Silisyum Dioksit
İşletme Türü : Üretici/Fabrika&Ticaret Şirketi
Ana Ürün: Magnezyum Klorür Kalsiyum Klorür, Baryum Klorür,
Sodyum Metabisülfit, Sodyum Bikarbonat
Çalışan Sayısı : 150
Kuruluş Yılı : 2006
Yönetim Sistemi Belgelendirmesi: ISO 9001
Konum : Shandong, Çin (Anakara)
Fiziksel Özellik: TOP serisi silikalar çökelme yoluyla üretilir, ürün parametreleri farklı tiplerin otomatik olarak kontrol edildiği bir yöntemle kontrol edilir.
Silika doğru bir şekilde üretilebilir. Ayrıca talebe göre de üretilebilir. TOP serisi silika 0.192-0.320 yoğunluğa, füzyon noktasına 1750℃, boşlukluluğa sahiptir.
Ham kauçukta iyi dağılma özelliğine, hızlı karıştırma özelliğine ve yüksek yoğunluğa sahiptir. Birçok alanda kullanılabilir ve elyaf, kauçuk ve plastikler vb. ile birleştirilmesi kolaydır.
Silisyum Dioksit iki ana formda bulunur: Kristal Silisyum Dioksit ve Amorf Silika. Kristal Silisyum Dioksit, kuvars gibi, ona yüksek sertlik ve mükemmel optik özellikler kazandıran iyi düzenlenmiş bir atom yapısına sahiptir. Geniş bir dalga boyu aralığına şeffaftır ve bu da onu optik uygulamalarda kullanışlı hale getirir.
Öte yandan Amorf Silika, uzun menzilli düzenli bir yapıya sahip değildir. Amorf silikanın bir türü olan Erimiş Silika, kuvarsın eritilmesiyle yapılır ve son derece düşük termal genleşmeye sahiptir, bu da onu yüksek hassasiyetli uygulamalar için ideal hale getirir. Silisyum Dioksit Nanopartikülleri, kimyasal süreçlerde reaktiviteyi artırabilen büyük bir yüzey-hacim oranı gibi küçük boyutları nedeniyle benzersiz özelliklere sahiptir.
Silika Tozu ve Silisyum Dioksit Tozu çeşitli parçacık boyutlarında ve saflıklarda gelir. Fiziksel formları ince tozlardan granüler malzemelere kadar değişebilir ve farklı uygulama gereksinimlerine göre uyarlanabilir.
Malzeme olarak esas olarak yüksek oranda baryum sülfat barit, kömür ve kalsiyum klorür bileşenleri içeren barit kullanılır, karıştırılıp kalsine edilerek baryum klorür elde edilir, reaksiyon aşağıdaki gibidir:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Susuz Baryum Klorür Üretim Yöntemi: Baryum klorür dihidrat, susuz baryum klorür ürünleri elde etmek için dehidratasyon yoluyla 150℃'nin üzerine ısıtılır.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Baryum klorür, baryum hidroksit veya baryum karbonattan da hazırlanabilir, ikincisi doğal olarak "Witherite" minerali olarak bulunur. Bu temel tuzlar, hidratlı baryum klorür vermek üzere reaksiyona girer. Endüstriyel ölçekte, iki adımlı bir işlemle hazırlanır
Endüstriyel Kullanım İçin Silikanın Spesifikasyonu
| Kullanım | Kauçuk için Geleneksel Silika | Matlaştırma için Silika | Silikon Kauçuk için Silika | ||||||||||
| Öğe/Dizin/ Örnek |
| Test Yöntemi | TEPE 925 | TEPE 955-1 | TEPE 955-2 | TEPE 975 | TEPE 975MP | TEPE 975GR | TEPE 955-1 | TEPE 965A | TEPE 965B | TEPE 955GXJ | TEPE 958GXJ |
| Görünüm |
| Görsel | Toz | Mikro inci | Granül | Toz | Toz | Toz | |||||
| özgül yüzey alanı (BET) | M2/g | İngiltere/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| BTAB | M2/g | İngiltere/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Yağ Emilimi (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| SiO2 İçeriği (kuru bazda) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Nem Kaybı(105℃ 2saat) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| Ateşleme Kaybı (1000℃'de) | % | HG/T 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| PH değeri (%10 sulu) |
| HG/T 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| Çözünebilir Tuzlar | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤0,1 | |||||||
| Fe İçeriği | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Elek Kalıntısı (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14um | |||||||
| Modül 300% | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modül 500% | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
| Çekme dayanımı | Mpa | HG/T 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
| Kopma anındaki uzama oranı | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Ürün standardı | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Notlar | *:300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||||
Lastik İçin HD Silikanın Özellikleri
|
Kullanım |
Yüksek Performans Lastiği | ||||||||||
| Öğe/Dizin/ Örnek
|
| Test Yöntem |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000 gr |
|
Görünüm |
|
Görsel |
Mikro inci | Granül | Granül | ||||||
|
Belirli Yüzey Alanı (N2)-Tristar, Tek nokta |
M2/g |
İngiltere/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
BTAB |
Mg | İngiltere/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Nem Kaybı (105℃,2 saatte) |
% |
HG/T 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| Ateşleme Kaybı (1000℃'de) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
PH değeri (%5 sulu) |
| HG/T 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| Elektrik.İletkenlik (%4 sulu) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Elek Kalıntısı, >300 μm* |
% | İZO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Eleme Kalıntısı,<75 μm* |
% |
İZO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Ürün standardı | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Notlar |
*300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||
Yem Katkı Maddesi İçin Silika Spesifikasyonu
| Ürün Serisi | Yüksek Performans Lastiği | ||||||||||
|
Öğe/Dizin/ Örnek
|
| Test Yöntem |
ÜSTÜN M10 |
ÜSTÜN M90 |
ÜSTÜN P245 |
ÜSTÜN P300 |
ÜSTÜN G210 |
ÜSTÜN G230 |
ÜSTÜN G260 | ||
|
Görünüm |
|
Görsel | Toz | Mikro inci | |||||||
|
Yağ Emilimi (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2,8-3,5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2,5-3,5 | ||
|
Parçacık Boyutu (D50) |
mikron | İngiltere/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2 İçeriği (kuru bazda) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Nem Kaybı |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| Ateşleme Kaybı | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| Çözünebilir Tuzlar |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
İçerik Olarak |
mg/kg | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
Pb İçeriği |
mg/kg | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
Cd İçeriği |
mg/kg | İngiltere/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Ağır Metal (Pb formunda) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Ürün standardı | S/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Notlar |
*300=50 gözenek 300=50 gözenek 75=200 gözenek 75=200 gözenek | ||||||||||
ÖzelliklerioÖzel Amaçlı Silika
|
Kullanım |
OÖzel Amaçlıs | |||||||
| Öğe/Dizin/ Örnek
|
|
Test Yöntemi |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Görünüm |
| Görsel | Toz | Toz | Toz |
|
|
|
| Belirli Yüzey Alanı (N2)-Tristar, Tek nokta | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| BTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Yağ Emilimi (DBP) | cm3/g
| HG/T3072 | 2.0-2.5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Nem Kaybı (105℃'de, 2 saat) | % | HG/T3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| Ateşleme Kaybı (1000℃'de) | % | HG/T3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
| PH değeri (%5 sulu) |
| HG/T3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Müşteri Talebine Göre |
|
|
|
| Çözünebilir Tuzlar | % | HG/T3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Elek Kalıntısı, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Müşteri Talebine Göre |
|
|
|
| Elek Kalıntısı, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Ürün standardı | ISO03262-18 | |||||||
| Notlar: | *:300=50 gözenek 300=50 gözenek 75=200 gözenek 75=200 gözenek | |||||||
* Alkali Beyaz Karbon Siyahı'na ait olan TOP25 tipi Silika, kauçuk borular, bantlar, kauçuk contalar ve diğer kauçuk ürünler gibi bütil kauçuk ürünleri alanında takviye maddesi olarak kullanılabilir. Kauçuğun mukavemet, sertlik, yırtılma mukavemeti, elastikiyet ve aşınma direnci gibi fiziksel özelliklerini iyileştirebilir, kauçuk ürünlerini daha dayanıklı hale getirebilir ve performanslarını ve güvenilirliklerini artırabilir.
Silisyum Dioksit üretiminin iki temel yolu vardır: doğal ekstraksiyon ve sentetik yöntemler.
Doğal Çıkarım
Doğal kuvars, topraktan çıkarılır. Çıkarıldıktan sonra, yüksek saflıkta Silisyum Dioksit elde etmek için kırma, öğütme ve saflaştırma gibi bir dizi işlemden geçer. Bu işlem esas olarak silisyum dioksitin kristal formlarını üretir.
Sentetik Yöntemler
Sentetik Silisyum Dioksit, kimyasal reaksiyonlar yoluyla üretilir. Yaygın bir yöntem, sodyum silikatın bir asitle reaksiyona girerek silika jeli oluşturduğu ve daha sonra kurutulup öğütülerek silika tozu elde edildiği çökeltme işlemidir. Başka bir yöntem ise, oksijen-hidrojen alevinde silisyum tetraklorürün yüksek sıcaklıkta hidrolizini içeren ve son derece ince ve yüksek saflıkta amorf silika üreten füme silika işlemidir.
Üretim Süreci
Kum Soda Külü
(Na2C03)
Seyreltme H2SO4
Karıştırma │ │
Oda Çökelmesi
│ Sıvı
Silikat
Fırın Bulamacı
1400℃
│ Filtrasyon Yıkama
Su Bardağı SIO2+H2O
(Cullet) Kek
│ │
Çözünme Spreyi
│ Toz halinde SIO2 kurutma
Su2O
Sıkıştırma
Depolamak
Lastik ve Kauçuk Endüstrisinde
Lastiklerdeki Silisyum Dioksit ve Kauçuktaki Silisyum Dioksit önemli bir rol oynar. Silisyum Dolgusu, lastik performansını iyileştirmek için kauçuk bileşiklerine eklenir. Çekişi artırır, yuvarlanma direncini azaltır ve yakıt verimliliğini iyileştirir. Bu, lastikleri daha güvenli ve daha çevre dostu hale getirir.
Elektronik Endüstrisinde
Elektronikte Silisyum Dioksit, yarı iletken aygıtlarda yalıtım malzemesi olarak kullanılır. Yüksek dielektrik dayanımı ve termal kararlılığı, onu entegre devrelerdeki farklı bileşenleri yalıtmak için ideal bir seçim haline getirir. Ayrıca elektronik bileşenleri nem ve toz gibi çevresel faktörlerden korumaya yardımcı olur.
Gıda Endüstrisinde
Gıdalardaki silika, topaklanmayı önleyici bir madde olarak kullanılır. Gıda ürünlerinin birbirine yapışmasını önleyerek serbest akışlı bir kıvam sağlar. Genellikle baharat, un ve kahve kreması gibi toz gıda ürünlerinde kullanılır.
Boya Endüstrisinde
Boyalardaki Silika, boya kaplamalarının dayanıklılığını ve çizilme direncini artırmak için kullanılır. Ayrıca boyanın parlaklığını ve görünümünü iyileştirerek tüketiciler için daha çekici hale getirebilir.
İlaç Endüstrisinde
İlaçlarda Silisyum Dioksit, tablet üretiminde kaydırıcı olarak kullanılır. Tabletlerin üretim süreci boyunca düzgün bir şekilde akmasına yardımcı olarak, tutarlı tablet ağırlığı ve kalitesini garanti eder.
Genel paketleme özellikleri: 25KG,50KG;500KG;1000KG,1250KG Jumbo Çanta;
Ambalaj Boyutu: Jumbo çanta boyutu: 95*95*125-110*110*130；
25kg torba ölçüsü: 50*80-55*85
Küçük çanta çift katmanlı bir çantadır ve dış katman, nem emilimini etkili bir şekilde önleyebilen bir kaplama filmine sahiptir. Jumbo Çanta, uzun mesafe taşımacılığına ve çeşitli iklim koşullarına uygun UV koruma katkısı ekler.
Asya Afrika Avustralasya
Avrupa Orta Doğu
Kuzey Amerika Orta/Güney Amerika
Ödeme Koşulları: TT, LC veya müzakere yoluyla
Yükleme Limanı: Qingdao Limanı, Çin
Teslim süresi: Sipariş onaylandıktan sonra 10-30 gün
Küçük Siparişler Kabul Edilir Numune Mevcuttur
Sunulan Distribütörlükler İtibar
Fiyat Kalite Hızlı Kargo
Uluslararası Onay Garantisi / Teminat
Menşei Ülke, CO/Form A/Form E/Form F...
Silisyum Dioksit üretiminde 15 yılı aşkın mesleki deneyime sahibiz;
İhtiyacınıza göre ambalajı özelleştirebiliriz; Jumbo çantanın güvenlik faktörü 5:1'dir;
Küçük deneme siparişleri kabul edilebilir, ücretsiz numune mevcuttur;
Makul pazar analizi ve ürün çözümleri sunun;
Müşterilerimize her aşamada en rekabetçi fiyatı sağlamak;
Yerel kaynak avantajları ve düşük ulaşım maliyetleri nedeniyle düşük üretim maliyetleri
Rıhtıma yakınlığı nedeniyle rekabetçi fiyat garantisi.